導(dǎo)讀:2014年全國廢橡膠利用信息與技術(shù)交流研討會,25日在山東省臨沂市舉行。廢橡膠綜合利用及新技術(shù)的運用,是這次會議的重點議題。2013年下半年以來,我國廢橡膠利用產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出一些新的變化。
本次大會主題為“推動行業(yè)安全、環(huán)保的新工藝、新技術(shù)、新裝備進程,實現(xiàn)平穩(wěn)、綠色、可持續(xù)發(fā)展的新目標。”
中國橡膠工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會發(fā)布的新數(shù)據(jù)顯示,2013年我國產(chǎn)生廢輪胎2.99億條、1018萬噸;此外,每年報廢的大量廢舊橡膠制品,其數(shù)量也在數(shù)百萬噸,我國已成為世界廢橡膠(含廢舊輪胎)產(chǎn)生量大的國家之一。
中國再生膠產(chǎn)物種類呈多元化,科技含量進一步進步,當前,中國已能出產(chǎn)鹵化丁基再生膠、通常丁基再生膠、三元乙丙再生膠、高強力再生膠、無味再生膠、環(huán)保再生膠等幾大種類。再生橡膠被廣泛使用到輪胎、輸送帶、膠鞋等職業(yè)中;再生膠與天然橡膠、順丁橡膠并用制作輪胎,再生膠與天然橡膠、順丁橡膠并用制作皮鞋大底;有的產(chǎn)物其能夠替代30%-50%的天然橡膠或合成橡膠。
中國作為大的再生膠出產(chǎn)國,在工藝技能及其設(shè)備的研制中,一向堅持自主研制、自主立異的路途。脫硫工藝技能由傳統(tǒng)的“油法”、“水油法”和“動態(tài)法”向常壓高溫接連脫硫工藝技能跨進;為再生膠出產(chǎn)研制的*輪胎破碎機、全鋼粉碎機、高速比、高線速捏煉機和精粹機得到大力推行使用,職業(yè)自動化水平、能耗水平及勞動出產(chǎn)率大幅進步;2002年“物化法”環(huán)保技能的推行,使工藝尾氣的辦理難題得到妥善處理,職業(yè)的相貌*晉升。
我國是世界廢橡膠(含廢舊輪胎)產(chǎn)生量大的國家之一。以往不少廢橡膠被用于小土煉油,但是由于國家嚴厲打擊利用廢橡膠、廢舊輪胎非法“土煉油”并成效顯著,因而目前廢橡膠利用以生產(chǎn)再生膠、膠粉為主。
去年央視曝光了無序、不規(guī)范從事廢橡膠回收利用尚存在的臟亂差現(xiàn)象,與發(fā)展中的廢橡膠綜合利用行業(yè)格格不入、觸目驚心。廢橡膠利用行業(yè)決心打一場環(huán)保翻身仗。今年5月23日,行業(yè)對批符合《輪胎翻新行業(yè)準入條件》、《廢輪胎綜合利用行業(yè)準入條件》的23家企業(yè)進行了公告。
環(huán)保型再生橡膠自律規(guī)范即將出臺。近幾年,由于再生橡膠產(chǎn)品進入強調(diào)物性指標誤區(qū),70%以上的再生橡膠產(chǎn)品在高強力、復(fù)原橡膠概念的誤導(dǎo)下,采用污染環(huán)境、污染產(chǎn)品的煤焦油系列軟化劑等不環(huán)保原材料,使再生橡膠多環(huán)芳烴指標嚴重超出環(huán)境限量。為使再生橡膠產(chǎn)品滿足產(chǎn)品安全、使用安全要求,符合歐盟REACH法規(guī)重金屬、多環(huán)芳烴限量規(guī)定,滿足國內(nèi)外橡膠企業(yè)的需求,再生橡膠行業(yè)著手制定自律標準,淘汰有毒有害煤焦油軟化劑。今年6月環(huán)保型再生橡膠自律規(guī)范標準程序制定已經(jīng)啟動,將于今年12月份完成。
根據(jù)環(huán)保部、*等要求,改變脫硫工藝,是推動行業(yè)再生膠脫硫、膠粉塑化設(shè)備工藝轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。目前安全、環(huán)保的脫硫方式已經(jīng)深入人心,再生膠行業(yè)制定了改變脫硫方式的時間表,并且中國常壓連續(xù)脫硫設(shè)備和工藝已經(jīng)沖出亞洲,走向世界。
破碎、粉碎是處理廢輪胎的道工序。目前,我國85%的廢輪胎處理依然使用“小三件”(下圈機、切條機、切塊機),但部分企業(yè)已經(jīng)選擇了的輪胎破碎粉碎設(shè)備,推動了行業(yè)淘汰污染環(huán)境、已在全國致殘達千人的“小三件”,實現(xiàn)工業(yè)聯(lián)動化、生產(chǎn)自動化,提升利廢輪胎處理整體水平。
曹慶鑫認為,2015年是我國橡膠工業(yè)由大向強轉(zhuǎn)變的重要時期。廢橡膠利用將與接軌,強化保護環(huán)境與資源再生同行,協(xié)同中國向世界橡膠工業(yè)強國邁進。
本次大會主題為“推動行業(yè)安全、環(huán)保的新工藝、新技術(shù)、新裝備進程,實現(xiàn)平穩(wěn)、綠色、可持續(xù)發(fā)展的新目標。”
中國橡膠工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會發(fā)布的新數(shù)據(jù)顯示,2013年我國產(chǎn)生廢輪胎2.99億條、1018萬噸;此外,每年報廢的大量廢舊橡膠制品,其數(shù)量也在數(shù)百萬噸,我國已成為世界廢橡膠(含廢舊輪胎)產(chǎn)生量大的國家之一。
中國再生膠產(chǎn)物種類呈多元化,科技含量進一步進步,當前,中國已能出產(chǎn)鹵化丁基再生膠、通常丁基再生膠、三元乙丙再生膠、高強力再生膠、無味再生膠、環(huán)保再生膠等幾大種類。再生橡膠被廣泛使用到輪胎、輸送帶、膠鞋等職業(yè)中;再生膠與天然橡膠、順丁橡膠并用制作輪胎,再生膠與天然橡膠、順丁橡膠并用制作皮鞋大底;有的產(chǎn)物其能夠替代30%-50%的天然橡膠或合成橡膠。
中國作為大的再生膠出產(chǎn)國,在工藝技能及其設(shè)備的研制中,一向堅持自主研制、自主立異的路途。脫硫工藝技能由傳統(tǒng)的“油法”、“水油法”和“動態(tài)法”向常壓高溫接連脫硫工藝技能跨進;為再生膠出產(chǎn)研制的*輪胎破碎機、全鋼粉碎機、高速比、高線速捏煉機和精粹機得到大力推行使用,職業(yè)自動化水平、能耗水平及勞動出產(chǎn)率大幅進步;2002年“物化法”環(huán)保技能的推行,使工藝尾氣的辦理難題得到妥善處理,職業(yè)的相貌*晉升。
我國是世界廢橡膠(含廢舊輪胎)產(chǎn)生量大的國家之一。以往不少廢橡膠被用于小土煉油,但是由于國家嚴厲打擊利用廢橡膠、廢舊輪胎非法“土煉油”并成效顯著,因而目前廢橡膠利用以生產(chǎn)再生膠、膠粉為主。
去年央視曝光了無序、不規(guī)范從事廢橡膠回收利用尚存在的臟亂差現(xiàn)象,與發(fā)展中的廢橡膠綜合利用行業(yè)格格不入、觸目驚心。廢橡膠利用行業(yè)決心打一場環(huán)保翻身仗。今年5月23日,行業(yè)對批符合《輪胎翻新行業(yè)準入條件》、《廢輪胎綜合利用行業(yè)準入條件》的23家企業(yè)進行了公告。
環(huán)保型再生橡膠自律規(guī)范即將出臺。近幾年,由于再生橡膠產(chǎn)品進入強調(diào)物性指標誤區(qū),70%以上的再生橡膠產(chǎn)品在高強力、復(fù)原橡膠概念的誤導(dǎo)下,采用污染環(huán)境、污染產(chǎn)品的煤焦油系列軟化劑等不環(huán)保原材料,使再生橡膠多環(huán)芳烴指標嚴重超出環(huán)境限量。為使再生橡膠產(chǎn)品滿足產(chǎn)品安全、使用安全要求,符合歐盟REACH法規(guī)重金屬、多環(huán)芳烴限量規(guī)定,滿足國內(nèi)外橡膠企業(yè)的需求,再生橡膠行業(yè)著手制定自律標準,淘汰有毒有害煤焦油軟化劑。今年6月環(huán)保型再生橡膠自律規(guī)范標準程序制定已經(jīng)啟動,將于今年12月份完成。
根據(jù)環(huán)保部、*等要求,改變脫硫工藝,是推動行業(yè)再生膠脫硫、膠粉塑化設(shè)備工藝轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。目前安全、環(huán)保的脫硫方式已經(jīng)深入人心,再生膠行業(yè)制定了改變脫硫方式的時間表,并且中國常壓連續(xù)脫硫設(shè)備和工藝已經(jīng)沖出亞洲,走向世界。
破碎、粉碎是處理廢輪胎的道工序。目前,我國85%的廢輪胎處理依然使用“小三件”(下圈機、切條機、切塊機),但部分企業(yè)已經(jīng)選擇了的輪胎破碎粉碎設(shè)備,推動了行業(yè)淘汰污染環(huán)境、已在全國致殘達千人的“小三件”,實現(xiàn)工業(yè)聯(lián)動化、生產(chǎn)自動化,提升利廢輪胎處理整體水平。
曹慶鑫認為,2015年是我國橡膠工業(yè)由大向強轉(zhuǎn)變的重要時期。廢橡膠利用將與接軌,強化保護環(huán)境與資源再生同行,協(xié)同中國向世界橡膠工業(yè)強國邁進。
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