導(dǎo)讀：2014年全國廢橡膠利用信息與技術(shù)交流研討會，25日在山東省臨沂市舉行。廢橡膠綜合利用及新技術(shù)的運用，是這次會議的重點議題。2013年下半年以來，我國廢橡膠利用產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出一些新的變化。
　　
　　本次大會主題為“推動行業(yè)安全、環(huán)保的新工藝、新技術(shù)、新裝備進程，實現(xiàn)平穩(wěn)、綠色、可持續(xù)發(fā)展的新目標。”
　　
　　中國橡膠工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會發(fā)布的新數(shù)據(jù)顯示，2013年我國產(chǎn)生廢輪胎2.99億條、1018萬噸;此外，每年報廢的大量廢舊橡膠制品，其數(shù)量也在數(shù)百萬噸，我國已成為世界廢橡膠(含廢舊輪胎)產(chǎn)生量大的國家之一。
　　
　　中國再生膠產(chǎn)物種類呈多元化，科技含量進一步進步，當前，中國已能出產(chǎn)鹵化丁基再生膠、通常丁基再生膠、三元乙丙再生膠、高強力再生膠、無味再生膠、環(huán)保再生膠等幾大種類。再生橡膠被廣泛使用到輪胎、輸送帶、膠鞋等職業(yè)中；再生膠與天然橡膠、順丁橡膠并用制作輪胎，再生膠與天然橡膠、順丁橡膠并用制作皮鞋大底；有的產(chǎn)物其能夠替代30%-50%的天然橡膠或合成橡膠。
　　
　　中國作為大的再生膠出產(chǎn)國，在工藝技能及其設(shè)備的研制中，一向堅持自主研制、自主立異的路途。脫硫工藝技能由傳統(tǒng)的“油法”、“水油法”和“動態(tài)法”向常壓高溫接連脫硫工藝技能跨進；為再生膠出產(chǎn)研制的*輪胎破碎機、全鋼粉碎機、高速比、高線速捏煉機和精粹機得到大力推行使用，職業(yè)自動化水平、能耗水平及勞動出產(chǎn)率大幅進步；2002年“物化法”環(huán)保技能的推行，使工藝尾氣的辦理難題得到妥善處理，職業(yè)的相貌*晉升。
　　
　　我國是世界廢橡膠(含廢舊輪胎)產(chǎn)生量大的國家之一。以往不少廢橡膠被用于小土煉油，但是由于國家嚴厲打擊利用廢橡膠、廢舊輪胎非法“土煉油”并成效顯著，因而目前廢橡膠利用以生產(chǎn)再生膠、膠粉為主。
　　
　　去年央視曝光了無序、不規(guī)范從事廢橡膠回收利用尚存在的臟亂差現(xiàn)象，與發(fā)展中的廢橡膠綜合利用行業(yè)格格不入、觸目驚心。廢橡膠利用行業(yè)決心打一場環(huán)保翻身仗。今年5月23日，行業(yè)對批符合《輪胎翻新行業(yè)準入條件》、《廢輪胎綜合利用行業(yè)準入條件》的23家企業(yè)進行了公告。
　　
　　環(huán)保型再生橡膠自律規(guī)范即將出臺。近幾年，由于再生橡膠產(chǎn)品進入強調(diào)物性指標誤區(qū)，70%以上的再生橡膠產(chǎn)品在高強力、復(fù)原橡膠概念的誤導(dǎo)下，采用污染環(huán)境、污染產(chǎn)品的煤焦油系列軟化劑等不環(huán)保原材料，使再生橡膠多環(huán)芳烴指標嚴重超出環(huán)境限量。為使再生橡膠產(chǎn)品滿足產(chǎn)品安全、使用安全要求，符合歐盟REACH法規(guī)重金屬、多環(huán)芳烴限量規(guī)定，滿足國內(nèi)外橡膠企業(yè)的需求，再生橡膠行業(yè)著手制定自律標準，淘汰有毒有害煤焦油軟化劑。今年6月環(huán)保型再生橡膠自律規(guī)范標準程序制定已經(jīng)啟動，將于今年12月份完成。
　　
　　根據(jù)環(huán)保部、*等要求，改變脫硫工藝，是推動行業(yè)再生膠脫硫、膠粉塑化設(shè)備工藝轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。目前安全、環(huán)保的脫硫方式已經(jīng)深入人心，再生膠行業(yè)制定了改變脫硫方式的時間表，并且中國常壓連續(xù)脫硫設(shè)備和工藝已經(jīng)沖出亞洲，走向世界。
　　
　　破碎、粉碎是處理廢輪胎的道工序。目前，我國85%的廢輪胎處理依然使用“小三件”(下圈機、切條機、切塊機)，但部分企業(yè)已經(jīng)選擇了的輪胎破碎粉碎設(shè)備，推動了行業(yè)淘汰污染環(huán)境、已在全國致殘達千人的“小三件”，實現(xiàn)工業(yè)聯(lián)動化、生產(chǎn)自動化，提升利廢輪胎處理整體水平。
　　
　　曹慶鑫認為，2015年是我國橡膠工業(yè)由大向強轉(zhuǎn)變的重要時期。廢橡膠利用將與接軌，強化保護環(huán)境與資源再生同行，協(xié)同中國向世界橡膠工業(yè)強國邁進。