導讀：廢橡膠再生技術是世界橡膠工業(yè)一直以來的研究重點和難點，有效再生廢橡膠是節(jié)約資源、保護環(huán)境的必然要求。6月27日，中國物流與采購聯(lián)合會組織專家，對應用于江蘇強維橡塑科技有限公司的節(jié)能環(huán)保型廢橡膠串聯(lián)冷卻動態(tài)脫硫新技術進行了科技成果鑒定。認為該技術使用性能穩(wěn)定，特別在提質(zhì)、降耗、節(jié)能、環(huán)保方面有新的突破，屬國內(nèi)*，關鍵技術達到*水平。
　　　　我國是橡膠消耗大國。橡膠材料因具有的高彈性,被廣泛應用于交通運輸、航空航天、海洋裝備、建筑行業(yè)、電子電器等領域,被譽為具有戰(zhàn)略地位的材料之一。
　　
　　廢橡膠動態(tài)脫硫有雙螺桿擠出機再生法、利用超臨界CO2再生法、微生物再生法、力化學再生法等幾種新型并具有較好應用前景的再生方法。當前國內(nèi)再生橡膠行業(yè)普遍采用傳統(tǒng)間歇生產(chǎn)工藝，工藝能耗高、污染大，已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的嚴重制約因素。與傳統(tǒng)工藝相比，廢橡膠串聯(lián)冷卻動態(tài)脫硫新技術的主要創(chuàng)新體現(xiàn)在：罐內(nèi)帶料冷卻技術降低了脫硫后再生橡膠的溫度壓力，無廢氣、廢水排放。該技術解決了膠料粘罐、易堵和不易清理的難題，減少了配方中80%-90%的加水量，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)能、降耗、環(huán)保*。18路智能儀表 接觸器控制模式技術，延長了罐體材料疲勞壽命和整臺設備的檢修周期，提升了電加熱系統(tǒng)安全性，節(jié)能降耗，提高了再生橡膠產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
　　
　　該脫硫新工藝無廢水排放，尾氣量少；經(jīng)過吸收凈化裝置處理后，各種污染物排放總量均遠低于ＧＢ／１４－７３４工業(yè)＂三廢＂排放試行標準，達到環(huán)保要求。一它與水油法再生工藝相比，具有產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、工藝簡單、投資久能耗低、脫硫周期短、裝置性能穩(wěn)定、膠粉粒度適用寬和對廢橡膠種類適應性強等諸多優(yōu)點，其經(jīng)濟、環(huán)保和社會效益顯著，能取代油法或水油法生產(chǎn)再生膠工藝。
　　
　　我國是世界上大的橡膠消費國,但又是一個橡膠資源相對匱乏的國家。正確處理廢橡膠是循環(huán)經(jīng)濟推進我國橡膠工業(yè)科學發(fā)展的必然選擇。廢舊輪胎和其他廢物的積累對環(huán)境構成嚴重威脅，這樣的新技術的提出無疑是給這些難題提供了一個新的解決思路。