導(dǎo)讀：反應(yīng)設(shè)備應(yīng)用于化工、醫(yī)藥機械行業(yè)已經(jīng)不足為奇，并且有深入的趨勢。反應(yīng)設(shè)備包括多種類型和產(chǎn)品，其中反應(yīng)釜是發(fā)揮重要作用的一種制藥機械，醫(yī)藥化工領(lǐng)域的進一步發(fā)展帶動了反應(yīng)釜行業(yè)的發(fā)展。
　　
　　反應(yīng)釜發(fā)展
　　
　　反應(yīng)釜行業(yè)在幾十年的發(fā)展中，經(jīng)歷了從無到有、從小到大的成長歷程。雖然我國反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)起步較晚，但是依托于我國機械工業(yè)的迅猛發(fā)展，反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)的市場需求量與日俱增。反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。

　　
　　我國反應(yīng)釜設(shè)備在國內(nèi)市場占有率頗高，但是競爭也相當激烈。其焦點主要集中在技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、價格方面與售后服務(wù)。我國目前的反應(yīng)釜設(shè)備對國內(nèi)來說供應(yīng)充足，但是難以與國外抗衡，主要原因是核心技術(shù)掌握不足，由于我國反應(yīng)釜設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)與國外相比有差距，國內(nèi)企業(yè)規(guī)模比較小產(chǎn)業(yè)集中度不高。
　　
　　合理使用
　　
　　化工行業(yè)大量使用反應(yīng)釜，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，搪瓷層容易損壞，影響整個生產(chǎn)，如果出現(xiàn)大面積脫落的情況，需要返廠重新搪瓷。作為國內(nèi)的反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè)需要合理利用熱能，選擇佳的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至低限度，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。
　　
　　反應(yīng)釜企業(yè)發(fā)展快速受益于良好政策環(huán)境，近幾年來，我國醫(yī)藥化工行業(yè)規(guī)模不斷擴大，產(chǎn)品銷售收入、資產(chǎn)、企業(yè)數(shù)和從業(yè)人數(shù)大幅增長，行業(yè)總體呈現(xiàn)快速發(fā)展的良好態(tài)勢。