【中國化工機械設備網(wǎng)訊】中國制造面臨危機，必須轉型，這已經成為各界的普遍共識。而如何轉型，則是一條仍在探索的艱難之路。這意味著中國必須重新定義自己在分工體系中的位置，并尋找支撐本國經濟發(fā)展的新模式。
　　
　　歐洲和日本目前是工業(yè)機器人的主要供應商，ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA四家公司占據(jù)了中國市場60-80%的份額。而中國企業(yè)多為系統(tǒng)集成商，單元產品和核心部件都要從歐美日進口。不僅如此，產業(yè)配套能力還在嚴重制約中國智能制造產業(yè)發(fā)展，61%的企業(yè)對配套企業(yè)的產品質量不滿意。
　　
　　目前，智能裝備的產業(yè)規(guī)模約為3000億元，市場多被國外廠商壟斷，國內廠商市占率低，智能儀器儀表與控制系統(tǒng)為10%，工業(yè)機器人與*裝備為20%，中檔數(shù)控機床為20%，數(shù)控機床為1%。而《規(guī)劃》制定的目標是，到2015年，銷售收入達到1萬億元，國民經濟重點產業(yè)所需智能裝備及基礎制造裝備國內市場占有率達到50%；2020年銷售收入達到2萬億元，國內市場占有率達到70%。
　　
　　而要想達到上述規(guī)劃目標，重要一點在于技術的突破，國內核心技術較少，不足于支撐行業(yè)全面發(fā)展是不爭的事實。那么，如何快速實現(xiàn)技術突破呢？在小編看來，主要有兩種方法，一是本土企業(yè)走出，收購外資企業(yè)；二是通過自研提升。
　　
　　加速收購
　　
　　收購在商場上并不陌生，比如近期聯(lián)想接連出手兩次，分別收購IBM低端服務器業(yè)務及摩托羅拉，這些都是提升企業(yè)綜合競爭力的重要舉措。目前，中國制造業(yè)在面臨本土核心技術研發(fā)滯后，權大都屬于外資企業(yè)時，開展收購，無疑可以有效減少產業(yè)突破時間。
　　
　　事實上，國內已有制造企業(yè)正在這樣做，比如早前就是中國吉利汽車收購沃爾沃汽車業(yè)務。此外，在機床領域，國內機床公司相繼收購美國、意大利等地機床企業(yè)，對完善中國公司儲備具有重要意義。
　　
　　接二連三的中國式收購，無疑將快速縮短中國行業(yè)技術與間的差距，使之在新品研發(fā)等工作上，取得較大進步。
　　
　　提高自研能力
　　
　　除上文提到的海外收購之外，尚沒有充足資金進行大規(guī)模海外并購的國內企業(yè)應加大研發(fā)投入，制定中短期投資計劃，保持資金的連續(xù)性。本土研發(fā)雖然見效相對較慢，但無疑是一步一個腳印，實力提升非常堅實。
　　
　　除保證研發(fā)資金投資外，國內企業(yè)還可以與國內自動化學校進行合作，實現(xiàn)人才的委托培養(yǎng)。這是保證研發(fā)人員有新鮮“血液”注入的重要條件，可以節(jié)省人才培養(yǎng)時。另外，與自動化研究所保持緊密聯(lián)系，也是提升自研能力的重要因素。通過與專業(yè)研究所作，可以共享國內新的技術成果，使新技術在快速度下轉換為經濟效益，對雙方都有很大裨益。
　　
　　在智能裝備產業(yè)給力制造業(yè)升級的年代，我們需要不斷強化企業(yè)技術實力，全面提升行業(yè)競爭力，改變裝備領域外資占主導的基本現(xiàn)狀，終完成國家規(guī)劃目標。
　　
　　編后語
　　
　　不過，中國智能制造的發(fā)展也具備諸多優(yōu)勢，包括市場空間、成本優(yōu)勢以及對國內市場的深刻理解等。其中，市場規(guī)模與成本優(yōu)勢猶能推動中國智能制造的快速發(fā)展，相較于西方國家競爭企業(yè)，中國智能設備制造企業(yè)擁有占據(jù)優(yōu)勢的產品價格，調研顯示，77%的智能應用企業(yè)認為國內企業(yè)的產品價格低或者性價比高。此外，在目前大部分零部件為外購的情況下，中國智能制造企業(yè)與外資企業(yè)相比的競爭力更加體現(xiàn)在熟悉國內需求，可以提供及時的服務響應方面。由于在智能制造中，相當一部分屬于定制開發(fā)，本土企業(yè)熟悉客戶的生產線和應用需求，因此可以更加有針對性地提出解決方案，并在短時間內予以服務響應。