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精細(xì)化工時代到來微反應(yīng)器成主導(dǎo)技術(shù)

2011-06-29 14:38:38中國化機(jī)網(wǎng)閱讀量:1833 我要評論


  【摘要】基于獨(dú)特的非金屬耐腐材質(zhì)和的傳熱-傳質(zhì)性能設(shè)計的微通道連續(xù)流反應(yīng)器技術(shù)可有效強(qiáng)化合成反應(yīng)條件。該聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室采用康寧反應(yīng)器,為國內(nèi)精細(xì)化學(xué)、醫(yī)藥原料研發(fā)等企業(yè)完成了多項連續(xù)流合成工藝的優(yōu)化開發(fā)。
  
  讓化學(xué)反應(yīng)時間從幾小時~幾十小時縮短到幾十秒~幾分鐘,同時解決強(qiáng)腐蝕、易爆、高能耗、高溶劑消耗和高污染排放等諸多難題,這是微通道反應(yīng)器*的魅力。記者從上周召開的第十一屆世界制藥原料中國展上獲悉,康寧-常州大學(xué)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室自今年2月建成微通道連續(xù)流反應(yīng)器應(yīng)用運(yùn)行評價平臺體系以來,采用美國康寧公司開發(fā)的微通道連續(xù)流反應(yīng)器已進(jìn)行多項精細(xì)化工產(chǎn)品的合成,有望實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)化。
  
  微通道連續(xù)流反應(yīng)器技術(shù)基于獨(dú)特的非金屬耐腐材質(zhì)和的傳熱-傳質(zhì)性能設(shè)計,可有效強(qiáng)化合成反應(yīng)條件,是對傳統(tǒng)化工小試和中試生產(chǎn)裝備的重大革新,它打開了新時代化學(xué)研發(fā)和生產(chǎn)的窗口。常州大學(xué)反應(yīng)器平臺的建立,標(biāo)志著該校在連續(xù)流反應(yīng)工藝研發(fā)方面躍居國內(nèi)外水平。
  
  美國康寧反應(yīng)器技術(shù)亞太區(qū)商務(wù)總監(jiān)姜毅博士告訴記者:“康寧與常州大學(xué)合作,努力將精細(xì)/醫(yī)藥化工研發(fā)過程中比較低效的、間隙的合成工藝,變成像石油化工那樣的可控的、連續(xù)流的工藝。此次我們在中國展出的GEN2和GEN3反應(yīng)器就可用于工業(yè)化生產(chǎn),化學(xué)品年產(chǎn)量可達(dá)幾十噸到幾千噸,以解決大規(guī)模-高通量-連續(xù)流-合成量產(chǎn)的問題??祵幭Mc中國企業(yè)、科研單位和高校合作,把這項綠色連續(xù)流量產(chǎn)技術(shù)盡早推廣到全國精細(xì)化工和醫(yī)藥領(lǐng)域,突破連續(xù)流微反應(yīng)量產(chǎn)化這一技術(shù)難題。”
  
  據(jù)了解,該聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室采用康寧Advanced-Flow反應(yīng)器,為國內(nèi)精細(xì)化學(xué)、醫(yī)藥原料研發(fā)等企業(yè)完成了多項連續(xù)流合成工藝的優(yōu)化開發(fā)。中石化南化集團(tuán)研究院、樂威集團(tuán)、中威藥業(yè)等研發(fā)項目都在該實(shí)驗(yàn)室取得了令人欣喜的試驗(yàn)效果。同時,常州大學(xué)已將反應(yīng)器技術(shù)列入研究生課題方向,國內(nèi)多家化工和醫(yī)藥院校也考慮將反應(yīng)器集成到現(xiàn)有化工單元教學(xué)項目。國內(nèi)一些化工醫(yī)藥企業(yè)也因此采購了康寧反應(yīng)器。
  
  據(jù)了解,目前康寧微通道反應(yīng)器技術(shù)已應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥和染料中間體合成。常見的應(yīng)用領(lǐng)域包括選擇性硝化、漿態(tài)加氫、重氮偶合、磺化、鹵化和氧化等反應(yīng),以及在材料和催化劑制備中用于納米材料合成、特種試劑制備如格氏試劑和過氧化試劑等。
  
  微反應(yīng)器技術(shù),特別是液相微反應(yīng)器技術(shù)早于上世紀(jì)90年代后期在德國出現(xiàn)。當(dāng)時根據(jù)原子能技術(shù)民用化項目的要求,微型機(jī)械加工技術(shù)以及微通道結(jié)構(gòu)熱交換器被用于處理強(qiáng)放熱和高危險化學(xué)品。德國在1997年開發(fā)成功微米級高硼硅玻璃微通道反應(yīng)器,用于偶氮偶合反應(yīng)。美國康寧公司于2002~2003年間研發(fā)了Advanced-Flow微反應(yīng)器技術(shù)。
  
  但微反應(yīng)器技術(shù)很多年來一直徘徊在研發(fā)和科研應(yīng)用階段,停留在“微小”的流體通量水平上,主要用于實(shí)驗(yàn)室小劑量化學(xué)合成路線的研究和篩選。將微反應(yīng)器優(yōu)良的傳質(zhì)和傳熱效能體現(xiàn)在大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化裝置中,一直是該領(lǐng)域的瓶頸。近,康寧公司實(shí)現(xiàn)了微反應(yīng)器的高通量化,并于近日在瑞士召開的歐洲精細(xì)化工展會上展出了單臺年通量高達(dá)2000多噸的微通道連續(xù)流反應(yīng)器,提供了具有生產(chǎn)成本優(yōu)勢的工業(yè)化利器。
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