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防止鑄鐵檢驗平臺變形，就是生產(chǎn)廠家的重要核心部分之一。而防止其變形的根本在于其設(shè)計方案，我公司設(shè)計檢驗平臺系我公司專業(yè)技術(shù)人員，保證產(chǎn)品的強(qiáng)度和精度是我公司對產(chǎn)品的基本保證?？偨Y(jié)幾點預(yù)防檢驗的方案:

1. a、鑄鐵檢驗平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用xing能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

2. 精度等級為0級~3級的鑄鐵檢驗平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm.

3. 鑄鐵檢驗平臺應(yīng)采用you質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。

4. 鑄鐵檢驗平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定xing處理.

5. 、鑄鐵檢驗平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Razui大允許值為5μm。

6. 鑄鐵檢驗平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

7.鑄鐵檢驗平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置weizhi的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形.

8. 若鑄鐵檢驗平臺工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

總結(jié):鑄鐵檢驗平臺變形的可能是板在翻轉(zhuǎn)后不退火以消除內(nèi)應(yīng)力。鑄鐵板在使用過程中也可能沒有水平，因此鑄鐵板的四個角受到不均勻的應(yīng)力，導(dǎo)致平臺板變形。

解決方案為:重新檢查檢查板，盡量使鑄造結(jié)構(gòu)合理，并盡量減小鑄造應(yīng)力。有時使用抗變形措施來控制和調(diào)整圖案。通常通過自然時效和人工時效方法消除鑄造殘余應(yīng)力。消除測試板的內(nèi)應(yīng)力；返工變形板，恢復(fù)鑄鐵板的原始精度；在使用板時，板的四個角應(yīng)該是扁平的，這樣四個角均勻受壓,防止鑄鐵板再次變形。